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发布时间: 2018-08-06 | 有 效 期: 999 |
石灰窑炉生产出来的熟料也有新用途:石灰窑炉烧出来的主要是生石灰,生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业,电石工业,氧化铝工业,耐火材料等工业都是石灰消耗大户,近两年这几个行业都是高速发展的行业。每年的产量基本都是以20%以上的速度增长。可它们需要的主要材料(辅助材料)石灰确没有相应增长,所以造成了石灰的紧张,从而刺激了社会土石灰窑的大量上马,土烧窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染,在这种情况下,地区和地方*相继出台了一糸列整治土烧窑的政策和法规,但很难实现预期效果,原因是有需求的刺激。石灰窑生产操作中有关窑况的判定与调整 1、偏窑 偏窑现象主要表现在窑的同一水平截面温差太大,通常是由布料及出料不均匀、通风不均匀、或窑壁某处结瘤造成。遇到偏烧现象时,若属于结焦所造成,就要*处理好结焦,并检查一下布料情况。在操作上要本着多出少上的原则,保持正常出料,减少每班上料次数,把料面往下移到一定深度。 2、煅烧带上移或下移 (1)煅烧带上移通常是由于装入的燃料粒度过小,燃料过早燃烧而引起的。若是出料量过少或送风量太大,要适时增加出料量或调小风量,待煅烧带恢复正常后再按正常出料或送风。 (2)煅烧带下移通常是由于装入的燃料粒度过大;出灰量过多,使石料在窑内的停留时间短;或风压小,送风阻力大,风量不足和调整不及时等引起的。遇到这种情况,**减少出料量,并要适当加大风量。 3、煅烧区伸长或缩短 煅烧区伸长主要表现是灰温和*温均升高。*物料密度大,空气阻力大,所以*的燃料因缺氧而燃烧缓慢,于是煅烧区伸长。遇到这种情况*是检查石灰石和焦炭过筛情况,*进入窑内的物料粒度均匀;检查窑*布料装置,使窑内石灰石与焦炭分布均匀。煅烧区缩短通常是由配焦比小引起的。此时石灰窑的生烧量增加,窑气中CO2含量减少和窑温下降。处理方法是在不改变出灰量的情况下,适当增加配焦比。辽阳石灰窑,辽阳石灰窑设备,临沂市罗庄区东昇窑炉技术由临沂市罗庄区东昇窑炉技术有限公司()提供。http://u180709035604.qiugouxinxi.net/
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